液壓系統的工作性能直接影響工程機械整機的可靠性，而液壓油作為傳遞能量的介質，同時不具有冷卻、潤滑、防銹的功能，對液壓系統的正常運行起著舉足輕重的作用。正確使用液壓油，既能最大限度地發揮液壓系統的性能，又能延長液壓元件的使用壽命，確保整機使用的可靠性和穩定性。據統計，液壓系統70%以上的故障都是由于沒有能夠正確使用液壓引起的。現在寶鼎挖掘機公司技術人員就教大家在不同時間和環境選擇合適的液壓油品幫助挖掘機械設備正常工作沒損害。

（1）確定種類。

普通液壓油：適用于工作溫度較高、運轉時間較長、壓力范圍較寬的系統；抗磨液壓油：適用于工作壓力較高的系統；低凝液壓油：適用于工作溫度較低、運轉時間較長、壓力范圍較寬的系統。

（2）確定黏度。

選定合適的品種后，還要確定采用何種黏度級別的液壓油才能使液壓系統在最佳狀態下工作。選用黏度雖然對潤滑性有利，但會增加系統的阻力，使壓力損失增大，造成功率損失、油溫上升、液壓動作不穩而出現噪聲。過高的黏度還會造成低溫啟動時吸油困難，甚至造成低溫啟動時中斷供油，發生設備故障。相反，當液壓系統黏度過低時，會增加液壓元件的內、外泄漏，使液壓系統工作壓力不穩、壓力降低、液壓工作部件不到位，嚴重時會導致泵磨損增加。

選用黏度級別首先要根據泵的類型決定，每種類型的泵都有它適用的最佳黏度范圍：葉片泵為25-64mm2/s，柱塞泵和齒輪泵都是。葉片泵的最小工作黏度不應低于13 mm2/s，而最大啟動黏度不應大于；柱塞泵的最小工作黏度不應低于11 mm2/s，最大啟動黏度不應大于；齒輪泵要求黏度較大，最小工作黏度不應低于15 mm2/s，最大啟動黏度可達到1200 mm2/s。

選用黏度級別還要考慮泵的工況，工作溫度和壓力高的液壓系統要選用黏度較高的液壓油，可以獲得較好的潤滑性；相反，溫度和壓力較低，則應選用較低的黏度，這樣可節省能耗。此外，還應考慮液壓油在系統最低溫度下的工作黏度不應大于泵的最大黏度。表1列出了各種泵在不同壓力和溫度下的黏度選擇。

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